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塑胶模具五大系统分别是那几个?
注塑模具一般分为浇注系统、成型系统、排气系统、温控系统（加热或冷却）、顶出系统等五大系统。
浇注系统 塑胶模具浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
模具构造分成： 基本结构，根据部分起作用不同分类：〈一〉 浇注系统：将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。
注塑模具主要有定模、动模、定模固定板、动模底板、支板、底板、顶杆、拉料杆、反顶杆、进料浇口套、导柱、导套、顶杆固定板、顶杆推板、内六角螺丝、销钉等。有些结构复杂的还有滑块、斜滑块等。
静模靠板和动模靠板是指塑料模具的固定和移动部分。静模靠板是指固定在模具中的一块板，用于支撑整个模具。它一般固定在模具的底部或固定架上。
塑料MS与PP有什么区别?
1、PP材质的好些。PP是聚丙烯，PC是聚碳酸酯。 首先，从理论上讲二者都是无毒的，但是从耐老化和耐候性方面讲，PP更适合做水杯。
2、pp是保护轮廓，protection profile的缩写，指的是满足特定用户需求、一类TOE(评估对象)的、与实现无关的一组安全要求。Positive assumptions，即正向设，面对问题和人际关系时往积极的方向考虑。
3、成分种类 pp材质是高聚物聚丙烯，塑料则是高分子化合物，它通过加聚、缩聚反应等得到，塑料的种类要比pp多很多，比如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
4、不一样。主要材质不同，塑料的主要材质是树脂，pp主要材质是聚丙烯。合成方式不同，塑料以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，PP是一种非晶体，通过高分子化合物合成。
5、成分不同 PP的主要成分是聚丙烯。PE的主要成分是聚乙烯。性能不同 PP韧性好，因其硬脆的材质决定了其只适于包装不适于承重。PE具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，延展性好不易破损，热封性优异等性能。
6、成分不同： PP塑料一般指聚丙烯，甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
精密注塑成型和普通注塑成型的要点是什么?
1、制作型腔、浇道的材料要经过严格的热处理。要选择机械强度高的合金钢。或硬度高（成型零件要达到HRC52左右）、耐磨性好、抗腐蚀性强的材料。
2、注塑成型的五大要素有压力、背压、温度、时间、保持压力与时间。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。
3、精密注塑成型的主要工艺特点是注射压力高、注射速度快和温度控制很精确。(1)注射压力高普通注射所用的注射压力一般为40 ~150MPa，对于精密注射则要提高到180~250MPa。在某些特殊情况下甚至要求更高一些。
4、精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别，精密注塑常用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。
5、精密模具和普通模具的区别最主要体现在精度上。很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度，如齿轮安装柱子等。
海天注塑机做透明MS的工艺技术
MSRESIN为MS 树脂，是常用的透明塑料原料，一般射出成型及押出成型， 透明性近于PMMA，用于光学元件/玩具/灯罩灯饰/OA配件/食品容器/家电用品/建材等。
透明模具观察法是用透明模具，直接观察充模流动特点的方法。注塑机的工作原理：借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
为你介绍注塑机调机入门技术：注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
塑料电子零部件大都用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使用特殊的工程塑料加工，对这些塑料件不能用常规的注射成型，而必须用精密注射成型工艺技术。
首先按下调模按键，如果模具厚度太厚，就按住调模退按键，如果模具厚度太小，就按住调模进按键，然后按手动键，然后按合模键，直到压力表正常，驱臂身直。
