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涂漆前怎样对塑料制品表面进行处理?

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。

准备工序主要包括投产前检验、塑胶件的修补和消除制件内应力。脱模剂的去除、侵蚀脱脂和除尘除静电等内容。

先用二甲苯擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用二甲苯等化学药剂按照比例稀释。

塑料的结晶度较大，极性较小或无极性，塑料制品的表面能低，这样会影响到涂层被覆的附着力。

对于塑胶产品的表面处理工艺主要是通过这几点：第一，机壳漆；第二，电镀；第三，橡胶漆；第四，导电漆；第五，珠光粉；第六，夜光漆；第七，激光雕刻；第八，变色龙。

利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

ABS塑料涂装工艺的表面预处理

1、ABS塑料涂装工艺主要有ABS塑料表面预处理，退火或整面处理、汽油洗、化学除油、水洗、纯水洗、水分干燥、除电除尘、喷ABS塑料涂料、流平晾干或烘干。

2、可用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。

3、可用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。除油处理涂装前应进行除油处理。

4、环氧树脂或油漆中加金属粉喷涂表面等。不耐高温的材料如塑料。用化学镀铜或化学镀银较好，但结合力较差。由于非金属材料和镀层金属间是机械结合，受热时，膨胀系数相差较大，因此非金属电镀结合力较金属电镀结合力差。

5、热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面 水转印：是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。

6、ABS涂装多用丙烯酸或聚氨酯涂料。为了获得优质装饰保护性涂层，一般用双组分聚氨酯底漆喷涂2～3次，流平5min后，再湿碰湿喷涂双组分聚氨酯面漆。

塑料制品成型好过一段时间再去退火还有用吗

1、热处理的时间：其数值取决于塑料原材料的品种和塑料模具的形状以及成型工艺条件等，通常分子键的刚性越大塑料模具的壁越厚，塑料模具制品热处理的时间越长，以达到消除塑料模具的内应力为原则。

2、退火处理是指将制品放到热介质中静置一定时间，退火温度一般比聚碳酸酯的热变形温度低10—20度，处理效果最好，如温度太高，制品就容易出现翘曲，变形。

3、PS容易产生内应力，导致塑件在使用过程中产生变形或开裂。退火处理 退火是将塑件放在低温的加热介质（如热水、热油、热空气和液体石蜡等）中保温一段时间的热处理过程（有别于金属材料的退火热处理工艺）。

聚苯乙烯等塑料制品加工后为什么需要后处理?如何处理

退火处理 退火是将塑件放在低温的加热介质（如热水、热油、热空气和液体石蜡等）中保温一段时间的热处理过程（有别于金属材料的退火热处理工艺）。

(1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似，塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。

处理方法：回收再利用：将聚苯乙烯收集起来回收，在加工过程中再利用。换成可降解塑料：使用可降解塑料来替代聚苯乙烯，对环境造成的影响相对较小。

聚苯乙烯等塑料制品加工后为什么需要后处理？如何处理 PS容易产生内应力，导致塑件在使用过程中产生变形或开裂。

减容后造粒：聚苯乙烯泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料，但因此体积庞大，不便运输，通常在回收时先需减容。方法有机械法，溶剂法和加热法 。

塑胶退火-塑料退火 第1张

有些塑料产品为什么还要放到烤箱里面烤。

1、塑料产品放到烤箱里是后处理工序，作用是消除产品内应力和产品定形。

2、注塑材料含水率过高，一，表面会出现银丝等外观不良。二，水汽在材料中会使产品内部出现气泡孔洞，影响强度，三，最关键的是含水率高的话会使材料熔融时发生分解。

3、你说的情况，只在烤箱里放1~2个小时，主要是用来观察材质的『伸缩率』，分为TD与MD，就是緃向伸缩与横向伸缩。

4、可以的，只要表面含水分较少的都可以，因为水结冰后，体积增大，会把塑料盒增坏，建议还是使用玻璃装置会比较好，卫生安全。普通塑料塑料饭盒不可以放进微波炉和烤箱，因为高温下塑料会产生对人体有害的物质。

5、不能放入烤箱的容器材质有：搪瓷制品。因为烤箱内的高温，能融化掉搪瓷制品表面的涂面，对食物产生污染。塑料制品。