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塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象,及怎样解决?
1、尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。 3． 一般降低成型温度，模具温度来减少原料的收缩，但势必增加压力。
2、现象描述：在成型件的背部有较大的Rib，并由PL毛边。以较低的射出压力进行成型，产品外观出现缩水。另外，还有蛇纹不良的发生。 改善历程：取两段保压进行对策。第一段保压设定低些，目的是固化流动表层。
3、，修模具：加大进胶口直径，增加流道直径。过厚的胶位，应与客户沟通，增加放缩孔。2，注塑参数调整：降低模温、增加保压压力，延长冷却时间。
聚乙烯(LDPE)塑料的收缩率是多少?
HDPE和LDPE的收缩率5%-6%。其收缩率是一样的。高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为HDPE)，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
聚乙烯发泡管48小时120度高温收缩率是5%-6%。根据查询相关信息显示，聚乙烯(LDPE)呈乳白色，无味、无臭、无毒，表面无光泽的蜡状颗粒。密度为0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚乙烯树脂中最轻的品种。
PE收缩率在5~0%，一般模具取6%。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值，以下是塑料的收缩率，单位（%）PP(0-5)。PMMA(0.1-0.4)。PC(0.5-0.7)。PA6(0.5-5)。PA6-GF(0.4-0.6)。
PET塑料的收缩率是2-0%。PET塑料，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是乳白色或浅、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
PE 是分子链仅由碳、氢两种元素组成的高分子垸属链烃，极易燃烧，有限氧指数仅14，是最易燃烧的塑料品种之一。
各种工程塑料的收缩率一般取多少?
PA：收缩率：0.8-4%，很高的任性，强度好。PVC：收缩率：1-5%；易老化，价格便宜，现在一般都是无毒PVC来做产品。PC：收缩率：0.5-0.7%，强度很高，耐高温，价格也不菲。汽车上的前灯都是用这种材料。
合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。其它：收缩率0-5% 加入30%玻纤可改善至0.7%左右 合适的薄厚5-5mm。
PE收缩率在5~0%，一般模具取6%。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
【1】P工程塑料收缩率一般只有0-5%。【2】聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称P。它是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。
为什么塑件在成型后会发生收缩??
，所有塑件在成型过程中，都会有结晶现象，结晶也会导致收缩。
由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。
)化学结构的变化。例如，热固性塑料在成型过程中树脂分子由线形结构变为体形结构，而体形结构的体积质量比线形结构的体积质量大，所以收缩。2)热收缩。塑件在成型后的冷却过程中，温度降低，尺寸收缩。
产品壁厚不均匀导致产品缩水。在模具没有设计之前要对产品进行壁厚分析，修改方案如图所示；注塑件由于失压而未能补偿由于热而引起的塑料收缩。
改性塑料注塑制件表面材料堆积区域有凹痕。收缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。物理原因 当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。
